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產(chǎn)品展示

/ 合成樹脂
  • 膠衣樹脂 白色 灰色 黑色ORT鄰苯系列未推廣
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    類別:合成樹脂

  • 發(fā)布時間:2024-11-22 9:33:22

  • 價格:0.00

  • 膠衣英文名稱gel coat,它是不飽和聚酯(UP)中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼(FRP)及臺面面漆用來開發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。

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產(chǎn)品描述

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產(chǎn)品評論

  • 【產(chǎn)品簡介】

    膠衣英文名稱gel coat,它是不飽和聚酯(UP)中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼(FRP)及臺面面漆用來開發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。

     

    GS****H(S)  打磨膠衣  良好的打磨性,易脫泡

    GP****H(S)鄰苯膠衣 良好的耐候性,高光澤

    GE****H(S )  間苯膠衣 良好的耐水和耐候性 中國船級社認(rèn)證

    GN****H(S)間苯/NPG 優(yōu)異的耐水和耐候性,光澤度高,CCS認(rèn)證

    GNF****H(S)阻燃膠衣 無鹵素阻燃膠衣,低煙密度,CCS認(rèn)證

    GW****H (S)  鄰苯/NPG 優(yōu)異的耐水性,高光澤

    GM****H (S)模具膠衣 良好的耐熱性,高光澤

    GMV****H(S)乙烯基酯模具膠衣 高耐熱,高強度,高光澤

     

    可根據(jù)色卡調(diào)顏色

    S代表噴射型

    H代表手刷型

     

    【膠衣使用中常見問題及原因分析】

    一、膠衣起皺:主要是膠衣固化不均勻造成的有
    1、膠衣太薄,厚度不均,膠衣固化不充分,增強層上得過早。
    2、環(huán)境濕度大,生產(chǎn)環(huán)境的溫度低。
    3、環(huán)境空氣流速大,帶走大量的苯乙烯。
    4、固化劑的含水量高,固化劑與膠衣混合不均勻。
    5、膠衣基體樹脂有小分子含量高,涂噴過程中帶進(jìn)水或污物。

     

    二、針眼、微孔:主要是膠衣中含有氣或小分子物質(zhì),在固化過程中還來不及釋放造成的有:
    1、膠認(rèn)的凝膠時間短,固化劑加入量大。
    2、膠衣層太厚,噴涂流量太大,第一道涂噴量大。
    3、膠衣在攪拌時帶進(jìn)大量空氣而沒有釋放,噴涂時又帶進(jìn)大量空氣。
    4、噴射時霧化差,離模具太近而或太遠(yuǎn)。

    5脫模劑不當(dāng),模具表面受到污染。

     

    三、裂紋和裂縫:
    1、模具表面有裂紋。
    2、膠衣太厚,放熱溫度高。
    3、結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的沖擊。
    4、脫模過猛,膠衣表面外力的沖擊。
    5、結(jié)構(gòu)層所用樹脂太韌,固化度不夠。

    四、魚眼:主要是因為存在表面張力造成的。
    1、模具上有污物,脫模劑沒干,脫模劑選擇不當(dāng)。
    2、膠衣中有不潔物,噴管道內(nèi)有不潔物。
    3、膠衣太薄。

     

    五、流掛:
    1、膠衣的觸變指數(shù)低,凝膠時間過長。
    2、膠衣噴涂過量,立面太厚,噴嘴方向不對或口徑小,壓力過大。
    3、模具表面涂的脫模劑不對。

     

    六、纖維外露:
    1、膠衣薄,膠衣固化不完全,就上增強層。
    2、纖維滾壓太重。

     

    七、制品膠衣光澤不好:
    1、模具的光潔度差,表面有灰塵等。
    2、固化劑含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。
    3、環(huán)境溫度低,環(huán)境濕度大。
    4、膠衣層未完全固化就脫模。
    5、膠衣內(nèi)層填充料高,基體樹脂含量少。

    八、膠衣局部變色:
    1、顏料糊分散不均且其質(zhì)量差,色漿的載體樹脂質(zhì)量差。
    2、膠衣的基體樹脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。
    3、膠衣厚薄不均,膠衣固化不完全,就上增強層。
    4、膠衣太厚,凝膠時間長,樹脂與顏料分離。

     

    技術(shù)服務(wù)熱線:186 6020 8608

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