類別:合成樹脂
發(fā)布時間:2024-11-22 9:33:22
價格:¥0.00
膠衣英文名稱gel coat,它是不飽和聚酯(UP)中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼(FRP)及臺面面漆用來開發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。
410 Microlight是理想的低密度填料。
WESTSYSTEM 410 輕質(zhì)填料
407低密度是一種用于WEST SYSTEM Epoxy的混合微氣球基整流罩填料。
WESTSYSTEM 407 填料
406膠體二氧化硅是一種環(huán)氧增稠添加劑
WESTSYSTEM 406填料
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【產(chǎn)品簡介】
GS****H(S) 打磨膠衣 良好的打磨性,易脫泡
GP****H(S)鄰苯膠衣 良好的耐候性,高光澤
GE****H(S ) 間苯膠衣 良好的耐水和耐候性 中國船級社認(rèn)證
GN****H(S)間苯/NPG 優(yōu)異的耐水和耐候性,光澤度高,CCS認(rèn)證
GNF****H(S)阻燃膠衣 無鹵素阻燃膠衣,低煙密度,CCS認(rèn)證
GW****H (S) 鄰苯/NPG 優(yōu)異的耐水性,高光澤
GM****H (S)模具膠衣 良好的耐熱性,高光澤
GMV****H(S)乙烯基酯模具膠衣 高耐熱,高強度,高光澤
可根據(jù)色卡調(diào)顏色
S代表噴射型
H代表手刷型
一、膠衣起皺:主要是膠衣固化不均勻造成的有 1、膠衣太薄,厚度不均,膠衣固化不充分,增強層上得過早。 2、環(huán)境濕度大,生產(chǎn)環(huán)境的溫度低。 3、環(huán)境空氣流速大,帶走大量的苯乙烯。 4、固化劑的含水量高,固化劑與膠衣混合不均勻。 5、膠衣基體樹脂有小分子含量高,涂噴過程中帶進(jìn)水或污物。
二、針眼、微孔:主要是膠衣中含有氣或小分子物質(zhì),在固化過程中還來不及釋放造成的有: 1、膠認(rèn)的凝膠時間短,固化劑加入量大。 2、膠衣層太厚,噴涂流量太大,第一道涂噴量大。 3、膠衣在攪拌時帶進(jìn)大量空氣而沒有釋放,噴涂時又帶進(jìn)大量空氣。 4、噴射時霧化差,離模具太近而或太遠(yuǎn)。
5脫模劑不當(dāng),模具表面受到污染。
三、裂紋和裂縫: 1、模具表面有裂紋。 2、膠衣太厚,放熱溫度高。 3、結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的沖擊。 4、脫模過猛,膠衣表面外力的沖擊。 5、結(jié)構(gòu)層所用樹脂太韌,固化度不夠。
四、魚眼:主要是因為存在表面張力造成的。 1、模具上有污物,脫模劑沒干,脫模劑選擇不當(dāng)。 2、膠衣中有不潔物,噴管道內(nèi)有不潔物。 3、膠衣太薄。
五、流掛: 1、膠衣的觸變指數(shù)低,凝膠時間過長。 2、膠衣噴涂過量,立面太厚,噴嘴方向不對或口徑小,壓力過大。 3、模具表面涂的脫模劑不對。
六、纖維外露: 1、膠衣薄,膠衣固化不完全,就上增強層。 2、纖維滾壓太重。
七、制品膠衣光澤不好: 1、模具的光潔度差,表面有灰塵等。 2、固化劑含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。 3、環(huán)境溫度低,環(huán)境濕度大。 4、膠衣層未完全固化就脫模。 5、膠衣內(nèi)層填充料高,基體樹脂含量少。
八、膠衣局部變色: 1、顏料糊分散不均且其質(zhì)量差,色漿的載體樹脂質(zhì)量差。 2、膠衣的基體樹脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。 3、膠衣厚薄不均,膠衣固化不完全,就上增強層。 4、膠衣太厚,凝膠時間長,樹脂與顏料分離。
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