?真空成型工藝在游艇制作中目前在中國(guó)應(yīng)用經(jīng)過(guò)十多年的應(yīng)用，已比較成熟。我們太陽(yáng)鳥(niǎo)公司在真空成型工藝應(yīng)用這塊從03年開(kāi)始涉足，經(jīng)歷了從無(wú)到有，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從小件制作到40米以上大型游艇整體成型的歷程。在此過(guò)程中不斷摸索，改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，形成了一套操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，行之有效的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。今天在這里跟大家一起分享，如有不足之處，希望得到各位專(zhuān)家的指正。
真空導(dǎo)流一體成型的原理
將在已有的固定模具內(nèi)，選定區(qū)域，在選定區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)預(yù)進(jìn)料氈布或干的復(fù)合氈，后將施工部分用真空袋膜密封，并將膜內(nèi)的空氣抽盡，使內(nèi)外的氣壓差達(dá)到并保持一個(gè)大氣壓，導(dǎo)入樹(shù)脂而（預(yù)進(jìn)料氈無(wú)需樹(shù)脂導(dǎo)入）后無(wú)氧固化成型。
真空樹(shù)脂導(dǎo)入成型工藝示意圖
真空導(dǎo)流所需的基本材料
1.真空泵；
2.測(cè)壓隔離桶；
3.真空袋膜；
4.脫模布；
5.導(dǎo)流網(wǎng)；
6.進(jìn)料浪管；
7.密封膠
8.三通；
9.進(jìn)料管；
10.復(fù)合材料；
11.芯材；
12.樹(shù)脂
A.成品模具在合模時(shí)合模邊上加密封膠帶；
B.合模邊表面手工積層時(shí)增加M300氈積層厚度；
C.手工積表面層時(shí)必須嚴(yán)格清除汽泡；
D.針對(duì)表面光潔度要求較高的制品，有必要使用屏礙膠衣，或手糊DB型復(fù)合材料，樹(shù)脂含量可適當(dāng)大些。
E.針對(duì)簡(jiǎn)易模，則需分兩次手工積層四層M300氈，且要在已固化的表面涂上快干樹(shù)脂，粘膠邊應(yīng)最少增加兩層M300氈，且同樣要涂上快干樹(shù)脂。
為防止在后繼施工過(guò)程中，灰塵或玻纖污染粘膠處影響密封效果，應(yīng)在鋪層前粘密封膠帶且保護(hù)。
B.氈的鋪設(shè)要均勻且壓實(shí)，特別是轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡可能的壓實(shí)；
C.氈之間須重疊，接面不少于100mm，且每層重疊處錯(cuò)開(kāi)；
F.貼芯材時(shí)應(yīng)注意芯材拼接要密合，芯材上下表面要與短切氈相連。
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